خبرونه

د چاپي مطبعې ربړ رولرونه (د اوبو رولرونه او رنګ رنګونه پکې شامل دي) د چاپ پروسې کې مهم رول لوبوي ، مګر په ریښتیني تولید کې ، ډیری د چاپ شرکتونه به د کارولو وروسته ژر د اصلي ربړ رولرونه ځای په ځای کړي. ډیری تولید کونکي د ربړ رولرونو کافي پاکول او ساتنه نلري ، چې د اصلي ربړ رولرونو وخت دمخه زوړ کیدو لامل کیږي ، د چاپ کولو ناکامیو او لګښت ضایع کیدو لامل کیږي. پدې برخه کې ، دا مقاله د چاپ مطبعې د ربړ رولرونو اغوستلو دلیلونو لوی لیست رامینځته کوي ، او په ورته وخت کې د ربړ رولرونو ساتنې لپاره 10 لارښوونې شریکوي.
لاملونه
د چاپ کولو پریس ربړ رولر کارولو پروسې کې ، د ناسم کارولو یا عملیاتو له امله ، د ربړ رولر ژوند به لنډ یا زیانمن شي. لاملونه یې څه دي؟
the د رنګ رولر فشار ناسم تنظیم کول به د رنګ رولر د ورکېدو لامل شي ، په ځانګړي توګه کله چې فشار په یوه پای کې دروند وي او په بل سر کې ر lightا وي ، د ربړ رولر ته د زیان رسولو لامل اسانه دی.
② که تاسو د اوبو بالټۍ رولر دواړه پایونو کې لاسي بندول هیر کړئ ، د میټرینګ رولر ګلو به ټوټه او زیانمن شي. که یوه پای نه وي تړل شوی یا بله پای په ځای کې نه وي ، نو دا به د میټرینګ رولر او د ملاتړ کونکي اوبو رولر د اغوستلو لامل شي.
the د PS پلیټ بارولو پروسې په جریان کې ، PS پلیټ په ځای کې نه وي او د PS پلیټ پای او ډډ باندې د پیچ ​​پیچونه ټینګ نه وي. د PS پلیټ به د ناپاک شوي برخې او خالي او پراخه برخو له امله د ربړ رولر وخوري په ورته وخت کې ، د PS پلیټ ایستل کیږي. که پورتنۍ پلیټ خورا کلک وي یا پورتنۍ پلیټ خورا قوي وي ، نو دا به پلیټ د خرابیدو یا ماتیدو لامل شي او رنګ رنګ ته زیان ورسوي ، په ځانګړي توګه د رنګ رولر ټیټ ربړ سختۍ ، او زیان خورا څرګند دی.
the د چاپ کولو پروسې په جریان کې ، کله چې اوږد امرونه چاپ کوئ ، د دوه پایونو او مینځ چلولو شرایط مختلف دي ، کوم چې به د رنګ رولر دوه پایونو اغوستلو لامل شي.
⑤ خراب چاپ شوی کاغذ ، د کاغذ پوډر او شګه له کاغذ څخه غورځیدل به د رنګ رنګ او مسو رولر د اغوستلو لامل شي.
g د ګیج لاینونو رسم کولو لپاره د تیز وسیلې څخه کار واخلئ یا د چاپ کولو پلیټ کې نورې نښې ولرئ ، د رنګ رنګ ته زیان رسوي.
د چاپ کولو پروسې په جریان کې ، د ځایی اوبو ضعیف کیفیت او لوړې سختۍ له امله ، او د چاپ کولو فابریکې د اوبو درملنې مناسب وسایل ندي نصب کړي ، دا د رنګ رنګ په سطح کې د کلسیفیکیشنونو راټولیدو پایله ده ، کوم چې د سختۍ کچه لوړه کړې. ربړ او د ککړتیا زیاتوالی. ستونزه به نه یوازې د رنګ رولر له مینځه تللو لامل شي ، بلکه د چاپ کیفیت جدي ستونزې به هم رامینځته کړي.
⑧ د رنګ رنګ په منظم ډول ساتل شوی او بیا کارول شوی نه دی.
⑨ که چیرې موټر د اوږدې مودې لپاره نه وي مینځل شوی او د میټرینګ رولر سطح کې رنګ به د کثافاتو لامل هم شي.
⑩ ځانګړي پروسې ، لکه د سرو زرو او سپینو کارت بورډ ، سټیکرونو یا فلمونو چاپ کول ، ځانګړي رنګونو او ځانګړي اضافو ته اړتیا لري ، کوم چې به د ربړ رولر ماتیدل او زړښت ګړندی کړي.
the د رنګې ذراتو ضخامت ، په ځانګړي توګه د UV رنګ توروالي ، د ربړ رولر په ککړتیا مستقیم تاثیر لري.
different په بیلابیلو برخو کې د ربړ رولرونه په مختلف سرعت مختلف پوښل کیږي. د مثال په توګه ، د رنګ لیږدولو رولر ، ځکه چې د دې حرکت جامد دی - لوړ سرعت - جامد متقابل متقابل عمل ، د دې د اغوستلو درجې د نورمال څخه ګړندی دی.
⑬ د انک رولر او انک رولر محوري حرکت له امله ، د ربړ رولر دوه سرونو کثافت د مینځنۍ څخه لوی دی.
⑭ کله چې ماشین د اوږدې مودې لپاره تړل کیږي (لکه د پسرلي فستیوال رخصتۍ ، او نور) ، د ربړ رولر د اوږدې مودې لپاره په مستحکم ډول ځړول کیږي ، په پایله کې د ربړ رولر د ربړ بدن غیر مساوي قطر ، او غیر مساوي گردش او د ربړ رولر اخراج اختر ، کوم چې د ربړ رولر کثافت شدت کوي.
the د کاري چاپیریال تودوخه په ښه توګه نه کنترول کیږي (ډیر یخ یا ډیر ګرم) ، کوم چې د ربړ رولر فزیکي ملکیتونو څخه ډیر دی او د ربړ رولر کثافت نوره هم زیاتوي.